Hakkımızda
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012 yılında kurulan Suzhou Heaten, profesyonel bir metal kalıp tasarımı ve üretim tedarikçisi ve hassas parça üreticisidir. Heaten'in ürünleri otomotiv, tüketici elektroniği, tıp ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Derin çekme, hassas metal kalıp tasarımı ve ürün imalatı konusunda uzmanlaştık.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Evet Çin toptan Kamera deklanşörü braketi tedarikçi Ve Kamera deklanşörü braketi fabrika. Paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve demir gibi malzemeler konusunda kapsamlı deneyime sahibiz. Ekipmanlarımız şunları içerir: 30 damgalama hassas işleme ekipmanı (110T-1000T delme presleri), 20 kalıp üretim ekipmanı (tel kesme, işleme merkezi, su taşlama, ince taşlama, vb.) ve muayene ve test ekipmanı (altıgen üç koordinatlı, 2,5 boyutlu, tuz püskürtme test makinesi, vb.).
IATF16949, ISO9001 ve ISO14001 sertifikalarına sahibiz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak için "hizmet, kalite" kavramını benimsiyor ve insanı merkeze alıyoruz.
Kurum Kültürü
Kurumsal Felsefe
Vizyonumuz
Sürekli gelişimle şirket, otomotiv parçaları üreten bir işletmeye dönüşecek.
Misyonumuz
Yüksek standartlardaki teknolojiyi topluma hizmet ruhuyla birleştirerek müşterilerimiz için değer yaratmak.
Değerlerimiz
İnsan odaklılık, mükemmellik arayışı, sürekli yenilikçilik ve herkesin kazandığı sonuçlar.
Kurulduğu yıl
Bina Alanı
Teknik Departman
Otomotiv Sunroof Project'in ihtiyaçlarını karşılamak için daha fazla Punch Press kuruldu
Daha fazla yabancı işletme ve tanıtıldı. Business Hızlı Büyümeye Sahip
High-Tech Enterprises Sertifikasyonu3
600 ton Punch Press satın alındı ve çok önemli stratejik müşteri tanıtıldı. Ekipman eşzamanlı olarak.
TS16949 Sertifikalı
Otomotiv işi damgalama takımları ve ürün üretimi dahil başladı.
Kalıp Merkezi Yerleşik, Takım Tasarım Ekibi Setup
ISO 9001 ve IS 01400 Sertifikalı 3
2012 yılında, damgalama yerleşik.
ModerN üretimin rekabet ortamında, benzersiz verimlilik ve maliyet etkinliği elde etmek yalnızca bir amaç değil, aynı zamanda hayatta kalmak ve büyümek için bir zorunluluktur. Mevcut sayısız metal ...
daha fazla bilgi edinOtomotiv bakımı ve geliştirme dünyaSında tek beden nadiren herkese uyar. Orijinal Ekipman Üreticisi (OEM) parçaları genel bir amaca hizmet ederken, genellikle benzersiz performans hedefleri, klasik...
daha fazla bilgi edinÖzel Donanımın Kritik Rolünü Anlamak Askeri operasyonlar alanı, her ekipman parçasından benzersiz güvenilirlik, hassasiyet ve dayanıklılık gerektirir. Birincil silahlar ve platformların ötesinde...
daha fazla bilgi edin
İki renkli baskıdan önce yüzey tedavisi ve temizlik
1. Malzeme hazırlığı ve ön tedavi
Hammadde olarak yüksek kaliteli paslanmaz çelik seçerken Kamera deklanşörü braketi , ilk olarak kimyasal bileşiminin ve mekanik özelliklerinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için katı malzeme incelemesi gereklidir. Daha sonra, paslanmaz çelik hammadde, sonraki hassas damgalama ve iki renkli baskı işlemlerine hazırlanmak için kesme ve öğütme gibi ön işleme yöntemleri aracılığıyla gerekli boyut ve şekle işlenir.
2. Yüzey temizliği ve bozulma
İki renkli baskıdan önce, yüzeyin temizliği çok önemlidir. Herhangi bir gres, leke veya oksit kalıntısı mürekkebin yapışmasını ve baskı etkisini etkileyebilir. Heaten, paslanmaz çelik yüzeyi derinlemesine temizlemek için çevre dostu temizlik ajanları ile birlikte gelişmiş ultrasonik temizleme teknolojisini kullanır, malzemenin kendisine korozyondan kaçınırken gres, toz ve küçük parçacıkları etkili bir şekilde giderir. Temizlendikten sonra, yüzeyin kuru ve kalıntıdan uzak olmasını sağlamak için kuruması için kuru veya sıcak hava üflemek için yüksek basınçlı bir hava tabancası kullanın.
3. Kimyasal tedavi ve pasivasyon
Baskı mürekkeplerinin yapışmasını ve korozyon direncini iyileştirmek için, turşu ve pasivasyon gibi paslanmaz çelik yüzeyi kimyasal olarak tedavi edeceğiz. Bu işlem yüzeydeki eser oksitleri giderebilir ve sadece yüzeyin tekdüzeliğini ve parlaklığını arttırmakla kalmayıp, aynı zamanda sonraki baskı işlemleri için iyi bir temel sağlayan yoğun bir pasivasyon filmi oluşturabilir.
Hassas damgadan sonra yüzey koruması ve temizlik
1. damgalama işlemi ve çapak kaldırma
Hassas damgalama, kalıplamada önemli bir adımdır. Kamera deklanşörü braketleri . Heaten, parçaların hassas boyutunu ve kararlı şeklini sağlamak için damgalama derinliğini, hızını ve basıncı doğru bir şekilde kontrol edebilen 30 damgalama hassas işleme ekipmanına sahiptir. Damgalamadan sonra, parçaların yüzeyinde küçük çapaklar görünebilir. Bu kusurları nazik ve verimli bir şekilde çıkarmak ve yüzeyi pürüzsüz ve düzenli tutmak için titreşim taşlama veya elektrokimyasal parlatma teknolojisi ile birleştirilmiş hassas parlatma ve bozulma araçları kullanıyoruz.
2. Geçici Koşu Önleme Koruması
Sonraki işleme veya depolama sırasında damgalı parçaların paslanmasını önlemek için, hemen bunlara geçici rasta önleme işlemi gerçekleştireceğiz. Yaygın yöntemler arasında, hava ve nemi etkili bir şekilde izole edebilen ve parçaları korozyondan koruyabilen buhar fazı anti-rast kağıdı ile püskürtme anti-mürettebat yağının uygulanması, püskürtme anti-rust balmumu veya ambalajı içerir.
3. Yeniden temizleme ve hazırlık
İki renkli baskıdan önce, damgalanmış ve anti-rastlı parçaların baskı kalitesini etkileyebilecek kalıntıları gidermek için tekrar temizlenmesi gerekir. Şu anda, yüzeyin kesinlikle temiz ve herhangi bir kirletici maddesi olmasını sağlamak için iyon değişim teknolojisi ile birleştirilmiş saf su spreyi kullanma gibi daha sofistike bir temizleme işlemi kullanıyoruz.
İki renkli baskı ile sonraki işlemler arasındaki bağlantı
1. Basımdan önce doğru hizalama ve konumlandırma
Her parçanın baskı baskısında doğru bir şekilde hizalanabilmesini sağlamak için yüksek hassasiyetli konumlandırma armatürleri ve jigler kullanılması, iki renkli baskı desenlerinin doğru hizalanmasını sağlamak için anahtardır. Heaten, iki renkli baskı sürecimiz için güçlü teknik destek sağlayan çeşitli hassas kalıplar ve jigler bağımsız olarak tasarlama ve üretme yeteneğine sahiptir.
2. Baskı işleminin kalite kontrolü
İki renkli baskı işleminde, mürekkebin eşit olarak takıldığından emin olmak için gelişmiş baskı ekipmanı ve mürekkepleri kullanıyoruz, renk dolu ve kenarlar baskı basıncını, hızını ve sıcaklığı tam olarak kontrol ederek nettir. Aynı zamanda, çevrimiçi algılama sistemi baskı kalitesini gerçek zamanlı olarak izlemek için kullanılır. Bir anormallik bulunduktan sonra, her ürünün kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için hemen ayarlanır.
3. Baskıdan sonra kürleme ve temizleme
Baskıdan sonra, yapışmasını ve dayanıklılığını arttırmak için mürekkebin iyileştirilmesi gerekir. Mürekkep türüne göre, sıcak hava kurutma, UV kürleme, vb. Gibi uygun kürleme yöntemini seçiyoruz. Küretten sonra, sonraki montaj ve test için hazırlanırken herhangi bir artık kürleme maddesini veya tozunu çıkarmak için yüzey tekrar temizlenir.