+86-15850033223

toptan Yazıcılar için yapısal parçalar

Ev / Ürünler / 3C Parçalar / Yazıcılar için yapısal parçalar
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Hakkımızda

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

2012 yılında kurulan Suzhou Heaten, profesyonel bir metal kalıp tasarımı ve üretim tedarikçisi ve hassas parça üreticisidir. Heaten'in ürünleri otomotiv, tüketici elektroniği, tıp ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Derin çekme, hassas metal kalıp tasarımı ve ürün imalatı konusunda uzmanlaştık.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Evet Çin toptan Yazıcılar için yapısal parçalar tedarikçi Ve Yazıcılar için yapısal parçalar fabrika. Paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve demir gibi malzemeler konusunda kapsamlı deneyime sahibiz. Ekipmanlarımız şunları içerir: 30 damgalama hassas işleme ekipmanı (110T-1000T delme presleri), 20 kalıp üretim ekipmanı (tel kesme, işleme merkezi, su taşlama, ince taşlama, vb.) ve muayene ve test ekipmanı (altıgen üç koordinatlı, 2,5 boyutlu, tuz püskürtme test makinesi, vb.).

IATF16949, ISO9001 ve ISO14001 sertifikalarına sahibiz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak için "hizmet, kalite" kavramını benimsiyor ve insanı merkeze alıyoruz.

Kurum Kültürü

Kurumsal Felsefe

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Vizyonumuz

Sürekli gelişimle şirket, otomotiv parçaları üreten bir işletmeye dönüşecek.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Misyonumuz

Yüksek standartlardaki teknolojiyi topluma hizmet ruhuyla birleştirerek müşterilerimiz için değer yaratmak.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Değerlerimiz

İnsan odaklılık, mükemmellik arayışı, sürekli yenilikçilik ve herkesin kazandığı sonuçlar.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012

Kurulduğu yıl

32000

Bina Alanı

30+

Teknik Departman

tarih

  • 01.

    2020

    Otomotiv Sunroof Project'in ihtiyaçlarını karşılamak için daha fazla Punch Press kuruldu

  • 02.

    2019

    Daha fazla yabancı işletme ve tanıtıldı. Business Hızlı Büyümeye Sahip

  • 03.

    2018.6

    High-Tech Enterprises Sertifikasyonu3

  • 04.

    2017.03

    600 ton Punch Press satın alındı ​​ve çok önemli stratejik müşteri tanıtıldı.    Ekipman eşzamanlı olarak.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Sertifikalı

  • 06.

    2015.11

    Otomotiv işi damgalama takımları ve ürün üretimi dahil başladı.

  • 07.

    2013.01

    Kalıp Merkezi Yerleşik, Takım Tasarım Ekibi Setup

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 ve IS 01400 Sertifikalı 3

  • 09.

    2012.04

    2012 yılında, damgalama yerleşik.

Haberler

Sektör bilgisi

Yazıcı yapısal parçalarının üretiminde kullanılan spot kaynak işlemi için, kaynakların sıkılığını ve görünüm kalitesini sağlamak için ne gibi önlemler alındı?


1. Gelişmiş nokta kaynak ekipmanı ve proses optimizasyonu
Heaten, sadece yüksek hassasiyetli ve yüksek verimliliği değil, aynı zamanda kaynak akımı, kaynak süresi ve elektrot basıncı gibi kaynak parametrelerini gerçek kaynaklara göre otomatik olarak ayarlayabilen akıllı kontrol sistemleriyle donatılmış endüstri lideri nokta kaynak ekipmanı ile donatılmıştır. İhtiyaçlar. Bu akıllı ayarlama, her kaynağın en iyi duruma ulaşabilmesini, insan operasyonunun neden olduğu hataları azaltmasını ve böylece kaynakların sıkılığını ve tutarlılığını artırmasını sağlar.
Proses optimizasyonu açısından, farklı malzemelerin (paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı ve yaygın olarak kullanılan diğer malzemeler gibi farklı malzemelerin spot kaynak özellikleri hakkında derinlemesine araştırma yaptık. yazıcı yapısal parçalar) ve tekrarlanan deneyler ve veri analizi yoluyla, farklı malzemeler için özel kaynak işlemi çözümleri geliştirdik. Bu çözeltiler, elektrikli malzemelerin seçimi, kaynak parametrelerinin ayarlanması ve kaynak işleminin üst malzemeyi tam olarak eritmesini ve aşırı bir metalurjik bağ oluşturabilmesini sağlamak için ön ısıtma işlemini kapsar ve ovalasyondan kaynaklanan deformasyon veya çatlaklardan kaçınır.
2. Sıkı kaynak işlem kontrolü
Kaynak kalitesini sağlamak için üretim sürecinde katı bir kalite kontrol sistemi uyguluyoruz. Hammaddelerin incelenmesinden başlayarak, her bir malzeme grubu, tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için titiz kimyasal bileşim analizine ve mekanik özellik testlerine tabi tutulmalıdır. Kaynaktan önce, iyi bir kaynak temas yüzeyi sağlamak için yüzeydeki yağ, oksitler vb. Gibi safsızlıkları gidermek için iş parçasını da temizleyeceğiz.
Kaynak işlemi sırasında, kaynak akımı, voltaj ve elektrot yer değiştirme gibi temel parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek için çevrimiçi izleme teknolojisini kullanıyoruz. Bir anormallik bulunduktan sonra, kusurlardan kaçınmak için makineyi derhal durduracağız. Ayrıca, ekipmanın stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için kaynak ekipmanını düzenli olarak koruyor ve kalibre ediyoruz.
3. Kaynak sonrası kalite denetimi ve değerlendirme
Kaynaktan sonra, kaynak noktalarının kalitesini değerlendirmek için çeşitli inceleme yöntemleri kullanıyoruz. Altıgen üç boyutlu koordinat ölçüm makineleri ve 2.5 boyutlu görüntü ölçme makineleri, her bir kaynak noktasının tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kaynak noktalarının boyutunu ve konum doğruluğunu doğru bir şekilde ölçmek için yaygın olarak kullanılır. Tuz püskürtme testçileri, kaynaklı parçaların korozyon direncini değerlendirmek, sert ortamlarda kullanımı simüle etmek ve ürünün gerçek uygulamalarda uzun süreli stabiliteyi koruyabilmesini sağlamak için kullanılır.
Fiziksel testlere ek olarak, kaynak noktalarının gücünün ürün tasarımının mekanik gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için gerilme testleri gibi yıkıcı testler de yürütüyoruz. Bu testler sadece potansiyel kalite problemlerini zamanında bulmamıza yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda kaynak işlemlerinin sürekli iyileştirilmesi için değerli veri desteği sağlar.
4. Teknolojik yenilik ve özelleştirilmiş hizmetler
Heaten, kalıp tasarımı ve hassas damgalama alanında derin teknik birikime sahiptir, bu da müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre kalıp tasarımından bitmiş ürün üretimine tek elden hizmetler sunmamızı sağlar. Spot kaynak işleminde, lazer spot kaynağı, ultrasonik nokta kaynağı vb. Gibi yeni teknolojilerin ve süreçlerin uygulanmasını aktif olarak araştırıyoruz. Bu teknolojiler, özellikle ince plaka malzemelerini işlerken kaynak verimliliğini ve kalitesini daha da artırabilir.
Kaynak çözümlerinin tasarımını, müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre özelleştirebilecek profesyonel bir Ar -Ge ekibimiz var. Yazıcı Yapısal Parçaları En iyi kaynak etkisini ve maliyet etkinliğini elde etmek için kaynak noktalarının düzeni, kaynak dizisinin optimizasyonu vb.
5. Tedarik zinciri entegrasyonu ve maliyet avantajı
İki dökümhane ve bir CNC işleme tesisi olan bir şirket olarak, Heaten tedarik zinciri entegrasyonunda önemli avantajlara sahiptir. Bu sadece hammaddelerin istikrarlı bir tedarik ve kalite kontrolü sağlamakla kalmaz, aynı zamanda üretim süreci sırasında kaynakları esnek bir şekilde tahsis etmemizi ve üretim maliyetlerini etkili bir şekilde azaltmamızı sağlar. Bu nedenle, yüksek kaliteli nokta kaynak hizmetleri sunarken, müşterilere daha rekabetçi fiyatlar sağlayabilir ve bir kazan-kazan durumu elde edebiliriz.